RCO催化燃燒設備適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但關于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，簡單引起催化床層的阻塞，使催化活性下降，然后下降凈化速率。催化燃燒凈化方 法，幾乎適用于一切排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。
在化學反響過程中，使用催化劑下降焚燒溫度，加快有毒有害氣體悉數氧化的辦法，叫做催化燃燒法。因為催化劑的載體是由多孔資料 制造的，具有較大的比外表積和適宜的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，添加了氧和有機氣體觸摸碰撞的時機，提高了活性，使 有機氣體與氧發生劇烈的化學反響而生成CO2和H2O，一起發生熱量，然后使得有機氣體變成潔凈無害氣體。
RCO催化燃燒設備規劃時應考慮一下幾方面問題：
1、輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
2、較高的轉化速度。因為催化燃燒為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的 耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反響等。因而實踐生產中應根據實踐情況恰當地挑選。
3、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑外表的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯佑|摸催化劑外表，焚燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼 結構的外殼內襯耐火資料，或用雙層夾墻結構。
4、便于清洗和較換。催化劑反響器一般應規劃成裝卸便利的模屜結構，便于清洗和較換催化劑載體。
RCO催化燃燒設備所采用的是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。因為催化劑加快了氧化分化的進程，大多數碳氫化合物在300~450℃ 的溫度時，通過催化劑可以氧化悉數。與熱力焚燒法比較，催化燃燒所需的輔佐燃料少，能量消耗低，設備設備的體積小。但是，因為使用的催化劑的中毒、催化床層的較換和清潔費用高等問題，影 響了這種辦法在工業生產過程中的推行和應用。
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